塑料內(nèi)托的外觀要求：
1、產(chǎn)品成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。
2、產(chǎn)品外形切口完整，基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。
3、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無灰塵、油斑、粉末、色點、污漬、雜物等附著。
4、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。
5、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5%。
塑料托盤使用不當(dāng)?shù)那闆r
1、原料存在參數(shù)不符合規(guī)定，或者原料的熔點不統(tǒng)一造成的，很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購買一些小型化工廠的原料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達(dá)不到參數(shù)。
2、 料的比例過大，國內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要 的塑料托盤，有的客戶追求位的塑料托盤，這就推動了塑料托盤廠家不斷尋求 節(jié)省成本的配方，其中添加 料就是 直接 的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是每一個塑料托盤企業(yè)都能掌握的。一般大型的塑料托盤公司都有自己的 室能夠根據(jù)不同的 材質(zhì)調(diào)制不同的配方。
3、機器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，例如鎖模時間、注塑壓力、冷卻時間、脫模時間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。
4、色母或者色粉的使用不當(dāng)。一般塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶有時候會要求的顏色，這就需要使用不同的色粉來調(diào)配顏色，如果色粉的使用比例不能每一鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會產(chǎn)生色差問題。
常見的塑料托盤不正確使用情況有以下幾種：托盤超載、人為操作不當(dāng)造成的叉車對塑料托盤的撞擊、雙層貨物碼放不當(dāng)?shù)惹闆r，都會對托盤造成損壞，縮短塑料托盤的使用壽命。雙面結(jié)構(gòu)的塑料托盤通常動載1噸~1.5噸，靜載4~6噸。正常情況下，在倉庫里碼垛好的雙層托盤貨物在周轉(zhuǎn)過程中，需要先將上面的一層托盤貨物挑取周轉(zhuǎn)，然后再搬運底層的貨物。在某些情況下，如叉車司機為了提高工作效率，完成周轉(zhuǎn)作業(yè)而直接挑取整垛的托盤貨物。這樣，兩層的貨物直接由靜載3噸變成動載3噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出了托盤的額定承載。對托盤的使用壽命有著直接的影響。在一些視線效果不好的倉庫內(nèi)，叉車司機進行周轉(zhuǎn)作業(yè)過程中如果沒有正確的將叉車臂插入托盤進插口內(nèi)，會直接撞擊到托盤進插口的側(cè)部，會對托盤造成難以 的損壞。塑料托盤在配合機械叉車周轉(zhuǎn)作業(yè)過程中，如果叉車兩臂未能 插入托盤內(nèi)，在叉車挑取后仰的過程中，都會對托盤沒有受力部分造成 的損壞。
我國是世界包裝制造塑料內(nèi)托消費大國，塑料包裝在包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中的比例已超過30%，成為包裝產(chǎn)業(yè)中的生力軍，在食品、飲料、日用品及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個發(fā)揮著的作用。近年來，塑料包裝行業(yè)的包裝產(chǎn)品、包裝材料平穩(wěn)增長，包裝新材料、新工藝、、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。通常企業(yè)制造塑料內(nèi)托，使用的原料無非PP和PE兩種，只不過會視不同情況增加一些線性，比如：溫度、韌性等等。PE特性及用途： 、無味、無臭的白色顆粒。具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好、有較高的剛性和韌性。機械強度好。介電性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能亦較好。用于生產(chǎn)各種管材、片材、包裝容器及絲束等，用于自來水管、下水管道、燃煤氣管、輸液管道、化工設(shè)備襯里和涂層；牽伸拉絲可用于繩索、漁網(wǎng)、包捆扎帶、編織物用纖維以及周轉(zhuǎn)箱、瓦楞箱、各種瓶、各種桶容器和大型貯槽。PP特性及用途：本色粒料，無味、無臭、 、質(zhì)輕的熱塑性樹脂，機械性能優(yōu)良，耐熱性能良好。化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿和溶劑，與大多數(shù)化學(xué)藥品不發(fā)生作用，且?guī)缀醪晃?。用于生產(chǎn)雙向拉伸薄膜、膜裂纖維（農(nóng)用繩索、細(xì)繩、紡紗等）單絲、拉伸膜、管膜、流涎膜和板條箱、中空板材、片材等。
