口服液瓶的檢測項目按其產(chǎn)品用途主要分為理化性能、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量三大項。同 口服液瓶標準及檢測方法接軌后，還要增加玻璃的化學成分及物質(zhì)浸出含量的檢測。理化性能是口服液瓶重要的質(zhì)量指標及檢測項目，是產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的反應和體現(xiàn)，直接影響到的質(zhì)量。屬于理化性能檢測的項目有：耐水性、內(nèi)應力、耐內(nèi)應力、抗熱震性、耐冷凍性、折斷力、耐酸性和耐性等；耐水性即口服液瓶的化學穩(wěn)定性，由于口服液玻璃瓶是直接接觸的包裝容器，在的保質(zhì)期內(nèi)，不能因化學性質(zhì)的變化而導致變質(zhì)或失效，所以，化學穩(wěn)定性的優(yōu)劣直接關系到的質(zhì)量。耐水性的檢測分為顆粒法和容器法，其試驗原理為用 分量酸溶液中和玻璃容器表面或內(nèi)部的含量。顆粒法是對玻璃材質(zhì)的化學性能的檢測，容器法是對玻璃內(nèi)表面化學性能的檢測；內(nèi)應力即玻璃的退火質(zhì)量或退火特性。退火質(zhì)量差的玻璃容器在使用過程中易產(chǎn)生破碎或炸裂，影響的盛裝和用藥 。其試驗原理是以不同波長的光程來確定玻璃容器中的內(nèi)應力，目前常用的為LRR-8數(shù)顯定量應力測定儀；內(nèi)壓力是衡量玻璃容器綜合程度的項目，玻璃內(nèi)部結(jié)構(gòu)，玻璃壁厚的不均勻及表面外觀缺陷均會影響玻璃的強度；抗熱震性是檢驗玻璃容器抵抗溫度變化的能力，一般用耐熱溫度差來表示。常用的檢測儀器為數(shù)顯自控溫冷熱急變儀；耐冷凍性是衡量玻璃低溫性能的檢測項目，主要用于凍干劑玻璃瓶的檢驗，檢測儀器為：-40℃以下的冰柜；折斷力是檢測易折性能的項目，也是衡量使用性能的重要指標。常用的檢測儀器為：XLY-2000數(shù)顯折力儀；耐酸耐性能是衡量玻璃化學穩(wěn)定性的項目，主要的檢測儀器有：火焰光度計、原子吸收光譜儀及實驗室常規(guī)儀器。
規(guī)格尺寸是口服液玻璃瓶主要成型工藝質(zhì)量，一致性及良好穩(wěn)定的規(guī)格尺寸是包裝生產(chǎn)的基礎，對的灌裝、密封及貯存使用均有很大影響。瓶口、瓶身各部位的幾何尺寸一般采用數(shù)顯電子卡尺、游標卡尺或高度尺等量具檢測；瓶壁、瓶底、瓶口厚度常用的測量儀器有數(shù)顯電子瓶底厚、壁厚測量儀、數(shù)顯電子瓶口邊厚測量儀；瓶子垂直度的檢測項目。
外觀質(zhì)量是檢測玻璃容器各類表面缺陷的項目，主要有：結(jié)石、氣泡、條紋、氣泡線、裂紋、合縫線等，對外觀質(zhì)量項目的檢測一般采用目測或者帶刻度的放大鏡測量。
口服液瓶的檢測方法：
1、原材料質(zhì)量，按標準要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術指標檢驗。
2、按系統(tǒng)的選管分類標準，卡板檢測，過秤稱量檢測進行選料分類。
3、制瓶車間現(xiàn)場，按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，符合標準要求。
4、質(zhì)檢部對產(chǎn)品進行廠內(nèi)檢檢驗，部負責產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗。
5、檢驗方法：應力檢測使用應力測定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內(nèi)徑用精度為0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢驗，瓶口高度用精 為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為 0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學穩(wěn)定性用高壓蒸氣 器實驗。
6、產(chǎn)品經(jīng)全檢后， 進行抽檢，產(chǎn)品出庫 進行出廠檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
