熟悉塑料內(nèi)托產(chǎn)品的朋友想必知道，其實塑料內(nèi)托是塑料內(nèi)置托盤的簡稱，是一種塑料質(zhì)包裝內(nèi)襯，采用吸塑工藝將塑料硬片按客戶的要求加工制作成具有特定凹槽的塑料托，置于紙箱等二次包裝容器內(nèi)，用于將產(chǎn)品置于對應凹槽中，起到保護固定和美化產(chǎn)品的作用。
塑料內(nèi)托是物料儲運業(yè)的產(chǎn)品，搬運倉儲的好助手，與鋼托盤，木托盤相比具有質(zhì)輕、平穩(wěn)，美觀整體性好，無釘無刺， 無味。，不腐爛，不易被繁殖，易清洗，不助燃，無靜電，無火花，防暴，溜，回收價值高等特點，使用壽命是木托盤的8-9倍。
由于受到受生產(chǎn)模具的影響（設(shè)計復雜、價格昂貴），塑料內(nèi)托結(jié)構(gòu)及尺寸隨意性差，生產(chǎn)企業(yè) 不斷，逐漸豐富其產(chǎn)品種類。但對于尺寸要求，有時也無法滿足。由于塑料內(nèi)托基本為一次成型，其破損后可 性很低，破損 程度后，只能報廢，但廢料可以回收。采購時一次性投入較大，一般為木質(zhì)托盤的2—5倍。塑料內(nèi)托是倉儲、運輸業(yè)廣泛使用的倉儲物流產(chǎn)品。
塑料內(nèi)托是使用PE或者PP等熱塑性塑料，加上一些 性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產(chǎn)條件、倉儲條件、過程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提高，由于木托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無法克服的局限性，塑料內(nèi)托開始出現(xiàn)，并很快占據(jù)了一席之地。目前已廣泛應用于機械、電子、食品、醫(yī)藥、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤相比，塑料內(nèi)托整體性好，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗，在使用中具有質(zhì)輕、無釘刺、、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5-7倍。此外，塑料內(nèi)托符合環(huán)保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料內(nèi)托價格相對偏高，但使用成本核算低于木托盤。塑料內(nèi)托是一種采用材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。
塑料內(nèi)托往往會采用吸塑的加工工藝，而吸塑是一種比較傳統(tǒng)的塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，企業(yè)之間的競爭越來越激烈。各企業(yè)也不斷優(yōu)化自己的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，想方設(shè)法去降低運作成本和提高工作效率。所以運作成本和工作效率，是解決該問題的重要突破口。對于企業(yè)貨物的存儲、搬運、物流、轉(zhuǎn)移方面來說，塑料內(nèi)托的合理 利用可以降低運作成本和提高工作效率。
常見的塑料內(nèi)托誤操作的情況主要有以下幾種：托盤超載、人為操作不當造成的叉車對塑料內(nèi)托的撞擊、雙層貨物碼放不當?shù)惹闆r，都會對托盤造成損壞，縮短塑料內(nèi)托的使用壽命。
雙面結(jié)構(gòu)的塑料內(nèi)托通常動載1噸~1.5噸，靜載4~6噸。正常情況下，在倉庫里碼垛好的雙層托盤貨物在周轉(zhuǎn)過程中，需要先將上面的一層托盤貨物挑取周轉(zhuǎn)，然后再搬運底層的貨物。在某些情況下，如叉車司機為了提高工作效率，完成周轉(zhuǎn)作業(yè)而直接挑取整垛的托盤貨物。這樣，兩層的貨物直接由靜載3噸變成動載3噸，遠遠的超出了托盤的額定承載。對塑料內(nèi)托的使用壽命有著直接的影響。
