吸塑托盤的優(yōu)勢：
我國的包裝行業(yè)隨著人們經(jīng)濟(jì)收入的提高而有所發(fā)展，越來越多種包裝制品出現(xiàn)在人們的生活中，其中吸塑包裝制品是一種新型的包裝材質(zhì)，其性能非常優(yōu)越，吸塑托盤就是吸塑包裝制品中 具代表性的一種產(chǎn)品形式。
吸塑托盤作為常用的吸塑制品，被廣泛應(yīng)用于行業(yè)各業(yè)中，由于其 的特性，深受廣大消費者的喜愛。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品也加入了物流的步伐中，此時我們?yōu)榱朔乐轨o電作用產(chǎn)生的不利影響，主要利用吸塑托盤加入運輸?shù)倪^程中，了各種電子產(chǎn)品的 運行。由于托盤材質(zhì)眾多，而吸塑托盤的主要特性表現(xiàn)在：
1、環(huán)保：吸塑托盤以塑代木，可回收利用，節(jié)約資源，符合 環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)實惠。
2、超輕一體化結(jié)構(gòu)：根據(jù)精巧的設(shè)計實現(xiàn)了超輕化及一體化結(jié)構(gòu)，，平整美觀，，便于企業(yè)的倉儲 及現(xiàn)場管理。
3、優(yōu)越的、：在抗沖擊力與性方面，注塑、吸塑成型的吸塑托盤有著木托盤的優(yōu)越性，使用壽命長，一般是木托盤的8~9倍。
4、標(biāo)準(zhǔn)化制作：采用 技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合 、 標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時可以根據(jù)客戶要求制作符合其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
5、活用空間大：采用四方借入式，使倉庫空間 大活用化。
6、清潔衛(wèi)生：由于吸塑托盤耐水，耐銹， 無味，易清洗，清潔衛(wèi)生，不像木質(zhì)托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛，病菌繁殖等問題。
吸塑托盤的主要生產(chǎn)流程：
目前市場中的包裝產(chǎn)品以吸塑制品為主，這是因為經(jīng)過吸塑工藝處理的各種包裝材質(zhì)的性能比較優(yōu)異，同時其美觀性方面也 能滿足用戶的需求。吸塑制品的主要形式有吸塑托盤、吸塑盒和泡殼等，不同形式的吸塑制品的應(yīng)用情況是不同的，但其生產(chǎn)流程是 的。
我們針對于吸塑托盤的生產(chǎn)流程對其進(jìn)行一個簡單的介紹。一般情況下，我們生產(chǎn)吸塑托盤都需要經(jīng)過三個流程， 先是生產(chǎn)模具的制作，生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本 低，制作一整版模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，性差無法成型 大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。其次就是吸塑托盤的成型工藝的生產(chǎn)處理，該工藝主要采用全自動高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。 后就是沖床的加工：吸塑托盤等制品 經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過沖床的上下運動，裁斷出單一的成品。
吸塑托盤常被用于產(chǎn)品包裝：
吸塑托盤常被用于產(chǎn)品包裝，但其可塑性差，吸塑難度相對較大，表面欠缺光澤，呈現(xiàn)乳白色，只隱約可透，而且受熱時顏色稍變，因此要求高透明包裝的產(chǎn)品，不適用于PP材料。如果是食品包裝化妝品包裝出口等等，一般使用.吸塑產(chǎn)品主要以 的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產(chǎn) 次及各種規(guī)格的玩具類吸塑包裝、電子類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。
