塑料內(nèi)托分類：
塑料內(nèi)托以工業(yè)塑料為原資料制作的托盤。比木制托盤貴點(diǎn)，載重也較小，可是跟著塑料內(nèi)托制作技術(shù)的前進(jìn)，一些高載重的塑料內(nèi)托現(xiàn)已呈現(xiàn)，正在漸漸的代替木質(zhì)托盤。
峰窩托：蜂窩的六邊形構(gòu)造是蜜蜂的創(chuàng)作，它以起碼的資料耗費(fèi)構(gòu)筑成鞏固的峰巢、它的構(gòu)造具有的性。蜂窩紙板即是仿制蜂巢的構(gòu)造，以紙為基材，用現(xiàn)代化的機(jī)電合一生產(chǎn)出一種蜂窩狀的新型資料。它質(zhì)輕、、剛度好，并具有緩沖、隔振、保溫、隔熱、隔音等功能。一起它的成本低，適用性廣，廣泛應(yīng)用于包裝、儲運(yùn)、建筑業(yè)，車船制作業(yè)、家私業(yè)等，以代替木材、泥土磚、發(fā)泡聚苯乙烯（EPS）等，對減少森林采伐，維護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重大意義。
塑料托盤之托盤的制作技術(shù)：
1、注塑托盤：注塑托盤是中國生產(chǎn)量 大的塑料托盤品種。中國自上個世紀(jì)八十年代就開始引進(jìn) 設(shè)備生產(chǎn)注塑托盤，但受成本等多種因素制約，市場始終沒有打開。為通用型工業(yè)塑料托盤的擴(kuò)大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
2、吹塑托盤：目前中國釆用吹塑工藝生產(chǎn)塑料托盤的廠家較少，已經(jīng)形成年生產(chǎn)能力50萬塊左右。一般選用高分子量聚乙(HWMHDPE)生產(chǎn)，機(jī)械和手動叉車都可使用，雙面托盤可兩面使用，延長了使用壽命。目前這類吹塑托盤主要在石化、化工，鐵路運(yùn)輸、大型貨場等需要使用的場合。
塑料內(nèi)托適用于眾多行業(yè)：
包裝是塑料材料 主要應(yīng)用之一，特別是對熱塑性材料而言，包裝業(yè)的需求和發(fā)展，直接改變或引導(dǎo)著塑料材料制造和加工技術(shù)的發(fā)展方向。從總體上講，目前塑料包裝材料和制品主要在三個方面面臨著巨大的壓力：一是提高制品的性能，如增加材料和制品的透明性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度和阻隔性等等；二是來自環(huán)境保護(hù)方面的壓力；三是降低成本的壓力。三個方面相互制約、相互作用的結(jié)果是，除了個別場合，只有能在這三個方面達(dá)成妥協(xié)的材料和制品才有 大的巿場空間。不過，需求總是會帶動技術(shù)的進(jìn)步，而技術(shù)進(jìn)步不斷創(chuàng)造著的，很多以前價格高昂的材料，如今已經(jīng)因?yàn)橐?guī)?；a(chǎn)而使成本大規(guī)模下降。
關(guān)于塑料內(nèi)托的承載要求和單雙面選擇：
動載指使用電動叉車或手動液壓內(nèi)托搬運(yùn)車一次所能允許舉起的 大重量。一般輕型系列上海塑料內(nèi)托搬動能承重0.5噸，標(biāo)準(zhǔn)系列內(nèi)托能承重1噸，重載系列內(nèi)托能承重1.5-2噸；如果在貨架上的載重達(dá)到一噸，而且貨架中間沒有鋪板或擱條，就 采用重載系列內(nèi)托。對于占地面積大并以水平運(yùn)輸為主的場合，若用手動液壓搬運(yùn)車搬運(yùn)則適合選用單面內(nèi)托；若用電動叉車搬運(yùn)，則單面內(nèi)托和雙面內(nèi)托都適合；若需堆碼貨物，即內(nèi)托的底部和下方貨物的上面相重合，則用雙面內(nèi)托或田字型的單面內(nèi)托；若用可自行的機(jī)動內(nèi)托搬運(yùn)車搬運(yùn)，則底部沒有連接條的九腳型單面內(nèi)托。
單面與雙面的選擇：
選用單面還是雙面塑料內(nèi)托，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的存儲、裝卸搬運(yùn)設(shè)備和狀態(tài)（如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態(tài)）等來確定。對于占地面積小的自動立體庫或高位貨架，以堆垛機(jī)或電動叉車垂直搬運(yùn)為主的場合，雙面重載系列內(nèi)托和單面標(biāo)準(zhǔn)系列內(nèi)托都可以選擇。 要注意動載、靜載與貨架承載的區(qū)別，承載量的不同與貨架結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度及倉儲周期有密切關(guān)系。一般標(biāo)準(zhǔn)系列內(nèi)托撓曲度有 要求，撓曲度 標(biāo)準(zhǔn)為 大30mm，但這個標(biāo)準(zhǔn)明顯偏寬。我們建議在貨架上使用撓曲度不超過20mm的塑料內(nèi)托。如果是自動立體庫，對撓曲度的要求還要嚴(yán)格一些。
