目前塑料內(nèi)托的同業(yè)對標(biāo)指標(biāo)，以及塑料內(nèi)托內(nèi)部自行考核的指標(biāo)，大部分都處于操作層面，而基本沒有涵蓋到管理層和戰(zhàn)略層，很難從整個供應(yīng)鏈的高度對公司進(jìn)行評價?，F(xiàn)有的績效指標(biāo)體系大多是按部門考核，而忽略了部門之間的協(xié)調(diào)運作， 是缺乏對整個流程操作過程的考核。這種職能型的縱向組織結(jié)構(gòu)與橫向流程的組合會產(chǎn)生許多次優(yōu)化行為，對流程績效產(chǎn)生影響日，因此部門導(dǎo)向的指標(biāo)體系不利于流程改進(jìn)的實施?，F(xiàn)在塑料內(nèi)托已經(jīng)開始關(guān)注于供應(yīng)鏈整體效率的提升，注重流程改進(jìn)，但是對于改進(jìn)點的選擇缺乏依據(jù)。特別是塑料內(nèi)托內(nèi)還沒有將績效考核與流程改進(jìn)結(jié)合起來，績效體系不能知道流程改進(jìn)方向，流程改進(jìn)的結(jié)果也不能很好的在指標(biāo)中反映出來。
由于以上問題的存在，塑料內(nèi)托現(xiàn)有的績效體系需改革，而建立新的績效體系，不僅要注重性、理論性， 是要從整個供應(yīng)鏈的高度出發(fā)，將績效體系與流程改進(jìn)統(tǒng)一起來，增強績效體系的前瞻性和實用性。
在實際使用中，根據(jù)不同的用途，有些內(nèi)托是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制內(nèi)托就有其性。但是總體來看，塑料、塑木復(fù)合和紙內(nèi)托將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其中又以塑料內(nèi)托為 。
食品罐、飲料罐的形式多樣，可根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行選用。通常，大多數(shù)水果、蔬菜及肉類罐頭可采用涂料馬口鐵罐；淺色水果常采用素鐵罐；某些有要求的食品如磨菇、蘆筍、番茄制品等，可采用高錫帶罐包裝容器或部分涂料罐包裝容器；粘接罐則用于包裝干性食品；沖拔罐常用于水產(chǎn)品和某些肉類食品；帶易開蓋的沖拔拉伸罐(DI罐)用于包裝啤酒和軟飲料。此外，鋁管、錫管一般用于包裝果醬、果凍、魚糊、肉糊等。
食品托包裝容器主要是使用較薄較輕的材料如超薄馬口鐵；減少鍍錫薄板的鍍錫量；擴大鍍鉻薄板的應(yīng)用以電阻焊罐取代錫焊罐；金屬薄板的新鍍層等。在金屬罐的內(nèi)外壁涂料方面，一是空罐制造的變化，如深沖罐和電阻焊罐的興起，要求涂料配方、施工及設(shè)備有較大的改進(jìn)；二是環(huán)境污染問題和能源問題日益引起重視，故需革新傳統(tǒng)的溶劑型涂料，進(jìn)一步高固體涂料、水溶性涂料、粉末涂料、紫色光固化和電子束固化涂料等新型涂料。
塑料內(nèi)托的外觀要求：
1、產(chǎn)品成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。
2、產(chǎn)品外形切口完整，基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。
3、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無灰塵、油斑、粉末、色點、污漬、雜物等附著。
4、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。
5、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5％。
6、衛(wèi)生性能本產(chǎn)品衛(wèi)生性能根據(jù)GB/T5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法》標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB9689－88《食品包裝用聚苯乙烯成型制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB13113－1994《食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
